近来，我国石油大学(华东)田原宇教授团队与济南黄台煤气炉有限公司和河北兆丰钢铁有限公司通过产—学—研联合建造的第四代气化炉——复合提高管分区气化炉纯氧气气化设备，在河北承德兆丰钢铁2*500万吨高品质球团项目中成功投运。运转中煤气热值高达2500Kcal/Nm3以上，满意了项目工艺中对煤气高热值的需求，创始了冶金职业初次使用纯氧煤制气，供给高热值清洁燃气的先河。
该技能根据所创立的分子水平煤化学理论提出的“分区气化、耦合反响”原创理念，将第二代的流化床气化和第三代的气流床气化技能耦合，优势互补，研制的新一代革新性分区气化技能，消除流化床气化的“上吐下泻”，干法排渣、无含盐废水和黑水，到达具有移动床的燃气高热值，流化床的备煤简略、低能耗、低出资和气流床的高碳转化率的优异气化作用。
简略的讲，是将简略气化的煤先在提高管循环流化床里进行气化，将难气化的飞灰在气流床进行气化，将流化床和气流床有机结合，流场和温场科学散布，能量梯级使用，完成快速裂解和高效转化的意图。
该技能煤种适应性广，可以清洁高效气化褐煤、烟煤，特别是可以很好的满意高碱煤气化的需求。产品热值安稳，煤气中不含焦油、无废水排放、冷煤气功率高、灰渣含碳量低、接连可用率高级长处。
复合提高管分区气化炉纯氧制气在河北承德兆丰钢铁投运后，碳的转化率≥98%，冷煤气功率≥85%，煤气热值(空气气化)≥1400Kcal/Nm3，煤气热值(纯氧气化)≥2500Kcal/Nm3，渣中残碳≤2%，单台气化炉产气量10000—80000Nm3/h，出产负荷操作弹性40%—120%，各项目标均处于职业界最高水平。
2021年9月5日，我国化工学会安排专家对“中低阶煤分解热解气化制燃气研制技能与中试”进行了科技成果点评，我国工程院金涌院士、孙丽丽院士等专家对该技能给予高度点评，以为该技能在根底理论、工艺及其配套配备技能等方面均获得明显打破，原始立异性强，具有了展开工业演示的条件和根底。2023年7月6日，我国石油和化学工业联合会在北京安排有关专家进行成果鉴定，以为该技能具有碳转化率高、节水节能等特色，整体处于世界领先水平。
粉煤复合提高管分区气化炉可大规模的应用于钢铁(轧钢、焦化、特钢)、有色(铝、镁、钛等稀有金属)、轻工(陶瓷、玻璃、石灰)、化工(合成氨、化工品)等职业。该技能将成为我国煤气化技能的新挑选，为完成煤炭的高效清洁气化与全资源化使用，有用缓解因煤炭非清洁高效使用带来的很多动力与环境问题，减轻国家天然气对外依存度，引领工业晋级与高水平质量的开展，保证国家动力安全注入新的科技力气。
